es parte de la División de Informa PLCEste sitio es operado por un negocio o negocios propiedad de Informa PLC y todos los derechos de autor residen en ellos.El domicilio social de Informa PLC es 5 Howick Place, Londres SW1P 1WG.Registrado en Inglaterra y Gales.Número 8860726.A medida que la electrificación automotriz continúa evolucionando, las poderosas arquitecturas de baterías de iones de litio (Li-ion) están en el centro de las discusiones sobre los vehículos eléctricos.Si bien los diseños de los sistemas de baterías varían según el fabricante, los objetivos de rendimiento conjuntos para todas las tecnologías de baterías automotrices son una mayor vida útil, seguridad operativa, rentabilidad y confiabilidad.En su colaboración más reciente, Henkel y Covestro desarrollaron una solución que permite la fijación eficiente de celdas de batería cilíndricas de iones de litio dentro de un soporte de plástico para celdas.La solución se basa en un adhesivo de curado UV de Henkel y una mezcla de policarbonato/acrilonitrilo-butadieno-estireno (PC/ABS) transparente a los rayos UV de Covestro.Los módulos de batería con celdas cilíndricas se construyen con el material Bayblend© de Covestro y se ensamblan eficientemente con el adhesivo Loctite de Henkel.Imagen cortesía de Henkel.Con un fuerte impulso de los consumidores para reducir los precios de los vehículos eléctricos, el ensamblaje de celdas de batería de iones de litio a gran escala y rentable es un requisito previo para todos los OEM automotrices.Como tal, los adhesivos de montaje de batería Loctite AA 3963 de Henkel y la mezcla de policarbonato Bayblend transparente UV de Covestro se desarrollaron para ser compatibles con técnicas de dosificación automatizada de alto volumen y ofrecer mecanismos de curado flexibles y rápidos.El adhesivo acrílico se formuló para usarse con el portaceldas, que está fabricado con un plástico especial retardante de llama.Proporciona una fuerte adhesión al material del sustrato y ofrece adaptabilidad a la producción a través de largos tiempos abiertos y ciclos de curado cortos.“Las operaciones de fabricación de gran volumen con tiempos de ciclo cortos y flexibilidad de procesos son esenciales”, explica Frank Kerstan, director de e-Mobility Europe en Henkel.“El adhesivo Loctite aprobado por OEM diseñado para asegurar celdas cilíndricas de iones de litio en un soporte es una fórmula de curado a pedido de una parte.Después de la dosificación a alta velocidad, el largo tiempo abierto del material genera inherentemente adaptabilidad en el proceso al permitir cualquier interrupción inesperada de la producción.Una vez que todas las celdas se colocan en el adhesivo y se aseguran en el soporte, el curado se activa con luz ultravioleta (UV) y se lleva a cabo en menos de cinco segundos”.Esta es una gran ventaja sobre la fabricación convencional, donde los tiempos de curado pueden oscilar entre varios minutos y horas, lo que requiere una capacidad de almacenamiento adicional para las piezas.Los portaceldas están fabricados con la mezcla Bayblend FR3040 EV PC/ABS de Covestro.Con un grosor de solo un milímetro, el plástico está clasificado como UL94 V-0, pero muestra una buena permeabilidad a la radiación UV en el rango de longitud de onda superior a 380 nanómetros.“El material nos permite construir piezas dimensionalmente estables que son necesarias para el ensamblaje en masa automatizado”, dice Steven Daelemans, Gerente de Desarrollo de Mercado E-Mobility en el segmento de Policarbonatos en Covestro.“Junto con la capacidad de curado rápido de los adhesivos Loctite, esta combinación de materiales ofrece un enfoque innovador para la producción de módulos de baterías cilíndricas de iones de litio a gran escala”.Más información sobre formatos de texto